Самопальные тормозные колодки

Цитата сообщения от bragaman отправленного 16 Ноя, 2007 в 14:42

происходит так называемая релаксация полимера. полимер принимает удобную ему форму с минимальным напряжением. все полимерные изделия находятся в напряженном состоянии, поэтому релаксация - естественный процесс.

• А эпоксидная смола - полимер? Или все же - реактопласт?

Цитата сообщения от alash отправленного 16 Ноя, 2007 в 13:44

Цитата сообщения от poweruser отправленного 15 Ноя, 2007 в 22:09

Цитата сообщения от alash отправленного 15 Ноя, 2007 в 21:44

Цитата сообщения от poweruser отправленного 15 Ноя, 2007 в 20:46

"холодная сварка" до 260 градусов

• И скорее всего это вранье. Верим рекламе, да?

http://www.abro.com/abro_product_view.php?catalog=search&id=278&grp=0
компания американская, поэтому я склонен доверять информации с официального сайта.

• Ну и напрасно. Мы не девушки на выданье, чтоб "доверять". Именно на так называемых "официалтьных"
  сайтах плодится и процветает безответственность и
  джинса-реклама. Ведь интернет не является средством массовой информации и закон о СМИ и подобные на "официальные сайты" не распространяется.

Поэтому советую подумать: "до 260 градусов" - что именно? Не сгорает? Не сгорает в инертной атмосфере?
Не обугливается? Не размягчается? Прочность теряет
(разумеется) - но на сколько процентов - на 99 или на 60?
Или на 7? Время удержания нагрузки при такой температуре какое? 1 час, 1 сутки, 3 секунды?

Доверяют оне... дивлюсь я :)

материал держит кратковременно 260
причем тут вранье

з.ы. о, нашел материальчик
оказывается материалы на эпоксидной основе могут держать рабочую температуру и до 280градС
http://www.chester.com.pl/download.php?name=tds_supersht.pdf&dir=files

Цитата сообщения от отправленного 16 Ноя, 2007 в 15:02

материал держит кратковременно 260
причем тут вранье

Да не держит он. Он делает что-то другое. Вам известно,
что именно "он делает"? Поделитесь с нами ;)
А от на "официяльном сайте" как-то скромно помалкивают о конкретике.

Цитата сообщения от отправленного 16 Ноя, 2007 в 15:02

з.ы. о, нашел материальчик
оказывается материалы на эпоксидной основе могут держать рабочую температуру и до 280градС

• Что значит "рабочая температура"? А то эпоксидные связующие и до 400 "держат". Сами себя держат, едва, - потому что прочность на разрав/сжатие/сдвиг
  падает многократно.

Цитата сообщения от alash отправленного 16 Ноя, 2007 в 15:09

• Что значит "рабочая температура"?

значит
в заявленом диаппазоне температур обеспечивает заявленые характеристики, в том числе и прочность

Цитата сообщения от alash отправленного 16 Ноя, 2007 в 15:06

Цитата сообщения от отправленного 16 Ноя, 2007 в 15:02

материал держит кратковременно 260
причем тут вранье

Да не держит он. Он делает что-то другое. Вам известно,
что именно "он делает"? Поделитесь с нами ;)
А от на "официяльном сайте" как-то скромно помалкивают о конкретике.

если какойто конкретной инфы нету на сайте производителя то пишется письмо и спрашивается
и если производитель не может толком ответить то он идет лесом и выбирается материал другого производителя который дает необходимую информацию и имеет хорошую репутацию

Цитата сообщения от отправленного 16 Ноя, 2007 в 16:41

Цитата сообщения от alash отправленного 16 Ноя, 2007 в 15:09

• Что значит "рабочая температура"?

значит
в заявленом диаппазоне температур обеспечивает заявленые характеристики, в том числе и прочность

• Тут был вопрос, где именно брехня. Вот и ответ.

совсем непонял
в чем +брехня+?
производитель работающий не первый год на рынке имеющий кучю сертификатов от серьезных организаций приводит в характеристиках заведомо ложные данные? промышленные материалы это не баночка йогурта с живыми бактериями, можно серьезно попасть, если не на деньги то потерять репутацию.

Цитата сообщения от отправленного 16 Ноя, 2007 в 19:28

совсем непонял
в чем +брехня+?
производитель работающий не первый год на рынке имеющий кучю сертификатов от серьезных организаций приводит в характеристиках заведомо ложные данные? промышленные материалы это не баночка йогурта с живыми бактериями, можно серьезно попасть, если не на деньги то потерять репутацию.

• Неужели вы наивны настолько? Этот "производитель"
  (как и многие другие) ориентирован не на специалистов,
  а на розничных потребителей. Которые просто не понимают, что к чему. Их и обманывать не нужно -
  они сами себя успешно обманывают. Достаточно искусно
  обойти закон. умолчать о том-о сем, и готово-
  товар прекрасен и мил. Ловкость рук и никакого
  мошенничества. Подчеркиваю: лишь ловкость рук,
  тонко подобранный пиар и реклама, и только. Есть множество примеров подобных удачных
  манипуляций: ХАДО, БМВ, Сони, Ликви моли,
  и тысячи других. Дыры в законе были и будут,
  а значит, будут использоваться производителями.
  А вы говорите "куча сертификатов"... Да почитайте любой сертификат, что конкретно там написано - сразу поймете,
  что репутация зарабатывается не достоверной информацией о продукте, а хорошенько оплаченным сертифицированием. Еще раз: почитайте тексты сертификатов и ужаснитесь. "Продукт признан безвредным". "Продукт отвечает экологическим требованиям". "Продукт может применяться для смазки
  неответственных узлов и механизмов, как-то: дверные ручки и замки, мех. теклоочистители, если изготовитель не требует иного"...

Посерьезнее надо относиться к собственной безопасности, не доверять даже дорогостоящим продуктам (да-да, даже дорогостоящим) известных (в том числе, и даже, и тем более) фирм. Неужели телереклама вас не научила: продукт рекламируют - значить его лучше, по возможности, не покупать? ;)

Неужели телереклама вас не научила: продукт рекламируют - значить его лучше, по возможности, не покупать? ;)

Во много согласен, но не в последнем.
Глупости.
Хотя есть поговорка, хороший продукт в рекламе не нуждается.
Но не все так плохо, как Вы, Аlash, пишите.
И еще.
БМВ и Сони это фуфел?
Бред.

Аlash, причем тут живые бактерии, умные молекулы масла стремящиеся к самому нагруженному месту и прочие гримасы маркетинга
реч идет о материале с конкретными физическими характеристиками которые при желании можно и проверить
ненравится материал неизвестного амерского производителя с заявленой температурой в 260С
пожалуста
ссылку я приводил выше
материал с РАБОЧЕЙ температурой 280С
с кратковременной за 300-та
от известного мне ПРОМЫШЛЕННОГОпроизводителя
материалы которого я использовал и качеством которых я доволен
мир не совершенен
и я допускаю что производитель закопал в даташите некоторое ухудшение прочностный характеристик с ростом температуры
но я уверен что речь не идет о снижении прочности в разы
и при желании это можно легко найти в документации или если так уж страшно прямо спросить у производителя
и если этот ПРОМЫШЛЕННЫЙ производитель начнет дурить своих клиентов то на рынке он долго не продержится
и если поляки могут бодяжить материал по английской технологии то думаю и америкосы способны сделать состав не хуже
и ничто не мешает какойнить небольшой компании брать состав в пром производителя большими банками фасовать и продавать порциами более приемлемыми для домашнего потребителя
и фирма заработала и потребителю хорошо ведь ненадо покупать кило материала за 200евро при потребности в пару грамм
надеюсь я достаточно аргументированно показал что на розничном рынке может присутствовать эпоксидный материал с рабочей температурой (а значит сохраняющий заявление прочностные характеристики) более 200град
я допускаю что фирма фасовщик могла намутить на этикетке
но думаю это скорее исключение чем правило (еще раз подчеркиваю речь не о эфимерных маркетинговых придумказ из ящика а о конкретных физических параметрах материала который к томуже нерекламируется по томуже ящику)
и если есть опасения что контора гонит...
то для этого и есть форум где можно спросить рекомендации людей которые ближе к теме
как что нинадо все низводить до уровня плинтуса
и вполне может оказатся что выше упомянутый амерский материал выдерживает заявленые характеристики

Предлагаю зависимость качества товара от объема средств, вложенных в его рекламу, подробно обсуждать где-нибудь в болталке.

...слегка начал систематизировать свои эксперименты, может кому интересно. Периодически обновляется, дополняется новыми результатами...СЮДА

Цитата сообщения от никита отправленного 31 Июл, 2009 в 00:25

...слегка начал систематизировать свои эксперименты, может кому интересно. Периодически обновляется, дополняется новыми результатами...СЮДА

хммм, есть еще один интересный материал, мот заскочи как-нить - опробуешь и его.

Видел, как восстанавливают колодки картингисты.
1. Очищают до металла основание старой колодки.
2. Приклеивают на обычную эпоксидку накладки (просто лист, толщина с запасом, клеят на вулканизаторе, т.е под температурой)
3. Сверлят сквозные отверстия (2-4 шт, диаметр 6-8 мм). Сквозные - это значит и фрикционный материал, и металлическое основание просверлены.
4. На токарном станке вытачивают из фрикционного материала штифты. Диаметр штифтов=диаметру сквозных отверстий в колодках.
5. Вклеивают штифты, причём на время высыхания колодку кладут основанием в низ.
6. Когда всё высохло, зажимают колодки в специальную оправку/зажим на токарном станке и протачивают рабочую поверхность. Тем самым добиваются нужного размера (толщины) и правильной плоскости.

Срывов накладок при такой технологии изготовления замечено не было.

Про фрикционный материал. Картингисты говорят, что лучше всего тормозит материал, взятый из фрикционных механизмов промышленных токарных станков + удобно тем, что материал толстый, т.е. из него легко точить штифты.